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球磨机橡胶衬板磨损失效的原因分析

发布日期:2018-02-02 作者: 点击:

磨机回转时,橡胶衬板受到研磨体和物料较大的冲击力凿削衬板,研磨体在下落时砸击或滚压,物料尖角切削衬板,当衬板强度不能承受凿削冲击所产生的高应力而断裂,这是非正常失效,在生产制造及使用中是应该防止的。


机橡胶衬


磨损失效是衬板失效最主要的形式。一般都是因正常磨损而失效的,它消耗的金属材料最大。磨机橡胶衬板的磨损过程是很复杂的,受系统中各种因素的影响,磨损机理与整个粉磨特性有关,系统中参量的变化导致磨损机理复杂。


对于湿法磨机来说,衬板还要受到水的侵蚀作用,湿法磨机衬板比干法磨机衬板磨蚀更快。球磨机衬板在工况条件下,受研磨体和物料对本身的冲击、滚动、滑动作用,受到温度变化的影响,导致衬板表面材料磨损,这是不可避免的。


这种在高锰钢做衬板的工况条件下容易出现,高锰钢衬板在研磨体和物料的高应力凿削冲击下产生塑性流变,衬板厚度尺寸减小,周边尺寸加大,衬板之间的间隙不够充填,导致相邻衬板顶撞而向离开筒体方向突起,引起紧固螺栓拉断,造成衬板脱落。


以上原因之一是高锰钢的屈服极限低未达到“国标”要求,另一原因在水泥磨机中因熟料温度高于200℃以上,未能控制在要求的140℃以下,不良工况造成高锰钢强度及屈服极限的降低,这是非常正失效。变形失效在湿法磨机以及使用高铬铸铁和合金钢衬板时未见发生。

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