橡胶衬板

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橡胶衬板的使用注意事项大揭秘

发布日期:2018-07-11 作者: 点击:

使用橡胶衬板,除了其他自身的高耐磨特性外,外形、组合形式和使用条件是否合理,对衬板的使用寿命也有很大影响。


橡胶衬板


1.不同的使用条件,应选用不同结构形式的橡胶衬板,其中橡胶提示条的形状有F、B、K、S、Y型等,规格有100、135、140、165、210系列等;衬板厚度30、40、60、65、80、100等不同规格。


2.在不同的环境,应选用不同的橡胶衬板种类,如需耐磨、耐冲击、耐酸碱、耐油、耐热等应加以区分。


3.由于磨矿过程受到研磨介质的冲击及研磨物料的切割、刺扎、磨蚀和磨剥,因此要求橡胶衬板必须具有良好的抗冲击性能,抗撕裂性能及良好的耐介质腐蚀性能和优异的耐磨性能。


4.对于大规则磨机,大给矿粒度,大直径研磨介质,临界转数超过80%时,采用其他复合衬板较适宜。


5.国内外使用广泛证明,矿石粒度小,磨矿效率高,衬板磨损轻,钢球消耗低,效果比较显著。如在冶炼厂和黄金选矿厂中使用寿命达到3年以上。


6.磨机转数通常认为临界转数在75%~80%时,入矿粒度不宜过大,钢球按几种规格进行匹配,其综合经济效益比较明显。


7.对有色矿山,黑色矿山选矿的一段磨矿(破碎→磨机)入矿粒度≤10~15,硬度8~10,球径⑴100、⑴80占一定比例的情况下,机自磨机、棒磨机等冲击型的球磨机,则需选用抗冲击结构的橡胶衬板,其使用寿命不及二段磨矿(破碎→一段磨矿→二段磨矿)效果明显,一般是锰钢的1~1.5倍,但磨机进、出料端采用橡胶衬板则效果比较理想,能达到和筒体钢衬板同步跟换的目的。

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